生活中,很多人都不知道气动调节阀常见故障及处理_气动调节阀常见故障及处理方法,其实非常简单,下面就是小编搜索到的气动调节阀常见故障及处理_气动调节阀常见故障及处理方法相关的一些知识,我们一起来学习下吧!
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1、4有信号但没有行动。可能原因:阀芯脱落;阀芯与导管或阀座粘在一起;阀杆弯曲或断裂;阀座和阀芯冻结或粘有金属污垢;手轮位置不对。
2、处理方法:
3、调节阀振荡
4、0气源压力不稳定。可能原因:仪器的空气容量太小;过滤器减压阀故障。
5、1信号压力不稳定。可能原因:控制系统的时间常数(T=RC)不合适;调节器PID参数不匹配,输出不稳定;调节器的输出易受电磁干扰。
6、气源压力稳定,信号压力稳定,但调节阀动作仍不稳定。可能的原因:定位器中放大器的球阀由于脏物磨损,关闭不严密,当耗气量特别大时,会出现输出振荡;定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板无法盖住喷嘴;输出管道泄漏;阀杆运动时摩擦阻力大,接触部位有卡死现象;灵敏度高。
7、处理方法:
8、振动控制阀
9、0调节阀在任何开度时振动。可能原因:支撑不稳;附近有振动源;阀芯和衬套磨损严重。
10、1调节阀在接近全闭位置时振动。可能的原因:调节阀选择大,经常在小开度使用;单座阀的介质流向与关闭方向相反。
11、处理方法:
12、调节阀动作迟缓。
13、0只有在一个方向上作用时,阀杆才会变钝。可能的原因:气动薄膜执行机构的薄膜损坏泄漏;致动器中的O形环密封泄漏。
14、1阀杆往复运动时变钝。可能原因:阀体内有粘性物体堵塞;填料变质硬化;如果填料太紧,摩擦阻力会增加;由于阀杆不直,摩擦阻力大;没有定位器的气动调节阀也会导致动作缓慢。处理方法:
15、调节阀泄漏量大
16、当阀门完全关闭时,泄漏量很大。可能原因:阀芯磨损,内漏严重;(2)阀杆长度不合适,阀门调节和关闭不当;阀体内的密封圈破裂。
17、1阀门没有达到完全关闭的位置。可能原因:介质压差过大,执行机构和阀门关闭不严密;瓣膜内有异物;套管烧结;气源压力低或联合气管漏气。
18、处理方法:
本文到此结束,希望对大家有所帮助。
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